kriskon Bezpieczne i skuteczne cięcie plazmowe wymaga wdrożenia procedur i praktyk bezpieczeństwa regulujących takie aspekty, jak zarządzanie niebezpiecznymi prądami elektrycznymi, zagrożenie pożarowe i ochrona osobista operatora. Ale czy jest coś jeszcze, o czym powinniśmy pamiętać podczas cięcia plazmowego stali nierdzewnej?
Podstawową kwestią jest kontrola potencjalnie niebezpiecznych oparów. Opary stali nierdzewnej będą zawierać więcej chromu i niklu niż stal miękka, a oba te metale są toksyczne. Rodzaj uwalnianego chromu nazywa się sześciowartościowym chromem (lub sześciowartościowym chromem) i jest wysoce rakotwórczym gazem powiązanym z chorobami, takimi jak rak i problemy z oddychaniem.
Cięcie blach Rzeszów
W miejscu pracy używanych jest wiele tysięcy różnych substancji, ale brytyjski Urząd ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy określił limity narażenia dla 500 z nich. Na liście znajdują się zarówno chrom, jak i nikiel. Trwają badania nad szkodliwym wpływem wdychania tych oparów, ale ryzyku można łatwo zapobiec, stosując odpowiedni system odciągu oparów, stół do cięcia i system filtracji.
Systemy odciągu i filtracji dymu usuwają szkodliwe cząsteczki z powietrza i sprawiają, że oddychanie jest bezpieczne. Rozważając odpowiedni dla siebie system filtracji, warto wziąć pod uwagę swoje bezpieczeństwo, aby otrzymać wystarczająco mocny filtr. Niezależnie od filtra, zawsze upewnij się, że obszar cięcia jest pokryty co najmniej 80% materiału.
Zapewni to lepsze zasysanie powietrza. Im wyższe natężenie plazmy (tj. im grubszy materiał) i im szersze łoże tnące, tym mocniejszy musi być system odsysania oparów. Można zatrudnić specjalistów, którzy zmierzą jakość powietrza i doradzą, jaki rodzaj wentylacji będzie najlepszy dla Twojego środowiska pracy.
I wreszcie, cięcie stali Rzeszów pod wodą H35 lub mieszanką H2-Ar-N2 wiąże się z ryzykiem. Jeśli talerz pozostanie zanurzony na stole przez dłuższy czas, pod płytą mogą gromadzić się pęcherzyki wodoru. Przebicie takiej płyty palnikiem plazmowym mogłoby spowodować zapalenie pęcherzyka wodoru i spowodować poważną eksplozję.
JAKIE ZAGROŻENIA SĄ ZWIĄZANE Z CIĘCIEM PLAZMOWYM STALI NIERDZEWNEJ?
Bezpieczne i skuteczne cięcie plazmowe wymaga wdrożenia procedur i praktyk bezpieczeństwa regulujących takie aspekty, jak zarządzanie niebezpiecznymi prądami elektrycznymi, zagrożenie pożarowe i ochrona osobista operatora. Ale czy jest coś jeszcze, o czym powinniśmy pamiętać podczas cięcia plazmowego stali nierdzewnej?
Podstawową kwestią jest kontrola potencjalnie niebezpiecznych oparów. Opary stali nierdzewnej będą zawierać więcej chromu i niklu niż stal miękka, a oba te metale są toksyczne. Rodzaj uwalnianego chromu nazywa się sześciowartościowym chromem (lub sześciowartościowym chromem) i jest wysoce rakotwórczym gazem powiązanym z chorobami, takimi jak rak i problemy z oddychaniem.
W miejscu pracy używanych jest wiele tysięcy różnych substancji, ale brytyjski Urząd ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy określił limity narażenia dla 500 z nich. Na liście znajdują się zarówno chrom, jak i nikiel. Trwają badania nad szkodliwym wpływem wdychania tych oparów, ale ryzyku można łatwo zapobiec, stosując odpowiedni system odciągu oparów, stół do cięcia i system filtracji.
Systemy odciągu i filtracji dymu usuwają szkodliwe cząsteczki z powietrza i sprawiają, że oddychanie jest bezpieczne. Rozważając odpowiedni dla siebie system filtracji, warto wziąć pod uwagę swoje bezpieczeństwo, aby otrzymać wystarczająco mocny filtr. Niezależnie od filtra, zawsze upewnij się, że obszar cięcia jest pokryty co najmniej 80% materiału.
Zapewni to lepsze zasysanie powietrza. Im wyższe natężenie plazmy (tj. im grubszy materiał) i im szersze łoże tnące, tym mocniejszy musi być system odsysania oparów. Można zatrudnić specjalistów, którzy zmierzą jakość powietrza i doradzą, jaki rodzaj wentylacji będzie najlepszy dla Twojego środowiska pracy.
I wreszcie, cięcie pod wodą H35 lub mieszanką H2-Ar-N2 wiąże się z ryzykiem. Jeśli talerz pozostanie zanurzony na stole przez dłuższy czas, pod płytą mogą gromadzić się pęcherzyki wodoru. Przebicie takiej płyty palnikiem plazmowym mogłoby spowodować zapalenie pęcherzyka wodoru i spowodować poważną eksplozję.
CZY STOSOWANIE PLAZMY JEST NAJLEPSZYM SPOSOBEM CIĘCIA STALI NIERDZEWNEJ?
Odpowiedź na to, który system cięcia jest najlepszy, zależy ostatecznie od wymagań danego zadania. Ale jeśli chodzi o stal nierdzewną, wszechstronność plazmy sprawia, że jest to wszechstronne rozwiązanie, na które chętnie decydują się producenci.
Dotyczy to szczególnie grubszych blach ze stali nierdzewnej, gdzie cięcie blach Rzeszów jest niemal powszechnie uważane za najlepsze rozwiązanie. Precyzyjna plazma może przebijać i ciąć stal nierdzewną do grubości około 40 mm, a systemy plazmowe o wysokim natężeniu mogą przebijać i ciąć stal nierdzewną do grubości około 100 mm. Przy rozpoczęciu od krawędzi plazma może ciąć do około 160 mm.
Lasery można stosować do cieńszych materiałów nierdzewnych, gdzie wymagane są skomplikowane detale, a także mogą oferować wyższe prędkości cięcia w cieńszych zakresach. Jeśli produkt wymaga ekstremalnej dokładności otworów (płytka PCD lub rozstaw 4 śrub w przypadku pompy lub silnika), musisz zastosować technologię cięcia laserowego, natomiast jeśli możesz wytrzymać z pewnym stożkiem od góry do dołu, gdy wkręcić śrubę w otwór, można również zastosować przecinarki plazmowe HD.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o możliwościach przemysłowych wycinarek laserowych i ich kosztach, polecamy Ci artykuł, który pisaliśmy na temat cięcia stali nierdzewnej za pomocą wycinarek laserowych.
